印染废水难处理，中国和印度印染企业屡遭关停.使用活性炭滤水迫在眉睫

    印染废水难处理，中国和印度印染企业屡遭关停.使用活性炭滤水迫在眉睫
    纺织印染业一直是与我们自身生活息息相关的产业，在为我们自身带来便利的同时，也带来了不可忽视的环境污染问题。印染废水是指加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，更是进一步增加了处理的难度。
    据报道，G20峰会在杭州召开，为呈现”浙江蓝“。绍兴74家印染厂关停的消息在坊间引起轩然大波。不仅是绍兴，仅在去年，广东省汕头市潮阳区针对环境污染行为制定了“一年有变化，三年有进展，五年除黑臭”的整治目标，重治理印染、造纸等重污染行业，先后关停58家印染企业，关闭20家造纸企业，取缔清理关停2468家废旧电子电器拆解作坊，综合整治练江流域的环境问题。对污染的整治在世界范围内是具有共性的，有同样境遇的还有印度的印染企业。
    印度的纺织业一直作为我国强劲的竞争对手而存在。纺织业对印度来说也是一个非常重要的行业，占全国GDP的6%，工业产值的20%，出口总额的17%，全国约有4000万人口直接或间接地从事纺织服装业，仅次于从事农业生产的人口。
    印度虽然在经济和环境上，很多方面都不及我国，然而，印度政府对纺织印染业环保施加的压力却是足够大，这主要反映在对印染用水及废水处理的要求方面。印度中污染防治局对水资源较为紧缺的九个州内的八大水污染行业执行污水零排放规范。根据要求，所有纺织行业中日污水排放量超过25吨的生产企业(包括印染、棉加工、毛加工等)，都须具备能够达到污水零排放能力的处理设施，包括园区内企业。举例来说，对于每吨纺织产品耗水量为100吨水量的印度纺织企业，按规范实施污水零排放意味着每吨产品成本上升约300欧元，约占产品成本的15%。
    在此之前有大批纺织工业园区以及分散的纺织企业因为污水超排被关停，比如在纺织业较集中的泰米纳度邦(经济地位相当于江苏省)、马哈拉施特拉邦(孟买为其府)和古吉拉特邦(经济地位相当于广东省)。2008年，泰米纳度邦成为印度一个开始实施纺织企业强制性污水零排放规范的邦。2011年，由于邦内大批企业无法达到法规的要求，邦立法院对州内所有纺织企业实施了为期18个月的关停整治工作。大批企业被迫关闭或向其它地区迁移，仅有部分企业得了成功的改造并达到了污水零排放的要求。2015年5月，印度国家绿色法庭的巡回法官下令对Jodhpur和Balotra地区的739纺织企业实施限时关停整治。
    恒河——印度的母亲河，横跨印度全境并被视为印度为神圣的河流之一。从2014年开始，印度政府进一步加大了污水零排放实施的力度，这归功于印度现政府在换届选举中做出的彻整治恒河流域水污染的承诺。
    由此可见，无论是国内的绍兴，汕头，还是印度，污染问题基本上已经成为印染行业发展的大拦路虎，尤其是在中国、印度这样的发展中国家，废水处理技术水平低，问题尤其显著，要想实现印染业的可持续发展，印染废水的治理势在必行，国内的污水处理行业应该不断创新发展新技术，新产品，新工艺，逐渐突破印染废水治理这个瓶颈。