一些避免无烟煤滤料在使用过程中造成积泥的技巧

    在工业发展的今天，无烟煤滤料以优异的截污能力而被广泛的使用，但是在使用过程中常常阻隔一些杂质和泥土，清理起来费时费力，十分不便，那么有什么办法可以有效的解决积泥问题呢？下面就整理一些长时间摸索出的十分有效的方法。
    首先，生产过程中，要重视煤滤料比重，很多时候并不是越多越好，有时候还会造成适得其反的效果，所以控制无烟煤滤料的比重既能减少无烟煤滤料中的积泥，又能有效的节约成本。实际应用中煤滤料的比重应当不小于1.4即可。
    其次排水槽形状要设计的十分合理：如果排水槽起始端和终端大小面积均等。那么既排水槽下面就不会产生低流区，从而造成大量积泥，低流去是造成集泥的罪魁祸首。同事等截面排水槽加工起来十分容易，减少施工难度，避免造成多余浪费，加工过程中只要过流断面够，冲洗时不发生壅水即可。
    然后合理的设计排水槽高度在常规的设计中，往往会忽视滤料层厚度、膨胀后的高度这些细节:很多厂家在滤床上表面至排水槽底，预留了大的空间，就是为了在高强度冲洗过程中不发生滤料流失，这样反而会在使用时产生大量积泥。举两个例子：某水厂原滤池砂滤池均为单层，为了提高产水量，改造成石英砂、无烟煤滤料双层滤料滤池，造成的结果是滤料总厚度的增加，滤料上表面至排水槽底的空间缩小，即使经过数十年之后，也很少产生积泥。另一个水处理厂在改造滤池时，因为条件十分有限，只是将排水槽适当的升高，造成的结果就是终滤池产生严重的积泥问题，影响正常使用。

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