无烟煤滤料在冲洗滤池时的一些技巧

    大多数情况下，当滤池过滤水的总量损失达到预定的限值时，需要进行反冲洗。在滤料长期没有进行清洗，过滤出的水质超标，无法继续正常运行时，也需要停止过滤，进行反冲洗。反冲洗是在短时间内使滤床清洁，恢复芷常的过滤能力。

滤料池对反冲洗时通常有一下几个要求：
(1)上升水流把滤床中的污物带出池外；
(2)清洗后的滤床，在新的过滤周期开始时的起始水头损失与新滤池相接近；
(3)反冲洗用水量较小。
(4)对于不同种类（无烟煤滤料、石英砂滤料等）滤料的比重、粒径不同，但在冲洗时须具有十分相近的反冲洗强度，既要防止上层轻质滤料流失，又要使各层滤料都能流化。
(5)反冲洗后能够恢笈滤料的水力分级；
(6)承托层不移动
    设计得当的滤池反冲洗系统，往往可以事半功倍，既可以达到预期清理效果，又可以延长滤池使用年限, 便于安权运行，降低反冲洗水量，而且由于反冲洗系统的机械设备费用约占滤池总费用的50%左右，所以合理地设计反 冲洗系统，从技术、经济及安权等方面，都具有很重要的意义。
    按照水流反冲洗的不同强度，可把将之分为高速水流反冲洗和低速水流反冲洗两种。在高速水流反冲洗时，使用较大的反冲洗强度，使整个滤床达到流化状态，滤床膨胀率达到20-50%。低速水流反冲冼时所用的反冲洗强度不高，使得滤床不致流化、膨胀或很少流化、膨胀。对于一般的多层滤料滤池，国内外基本都采用的高速水流反冲洗，这是因为此种反冲洗法能够使滤料水力分级，使多层滤料各就各位，有利于反粒度滤床的形成，防止滤料流失。
    除特别说明者以外，多层滤料滤池的反冲洗都是指水流反冲洗法。
 

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